印染前处理工序是目前整个印染生产的基本过程,它能够保证后道工序(染色、印花、后整理)的产品质量起着重要的作用。

我国的前处理工艺自20世纪50年代以来,一直在进行大量的节能减排研究,以传统的退、煮、漂三步工艺,到90年代初期对短流程前处理工艺(从三步工艺合理缩减成二步或一步工艺的总称)的推广应用,特别是进入21世纪以来提出了使用环保型助剂、节能型助剂、复合型助剂(三合一、四合一、五合一)、低温前处理助剂等等,印染前处理助剂更是层出不穷,品种繁多.

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合理开发和应用前处理助剂是小东西这才一根而已研究的基本方向。例如,传统的煮练工艺助剂和短流程前处理助剂是不能够通用的:后者用到前者不仅浪费,而且会造成布损现象,前者用到后者不仅达不到要求,还会造成大量疵布。因此,合理开发和选择前处理助剂(退浆助剂、精练剂、漂白助剂)是确保产品质量的关键,接下来分述前处理助剂的选用:

1、退浆助剂

退浆助剂就是去除坯布上浆料的助剂,退浆助剂的机理分别有浆料的溶胀、浆料的分解和使浆料氧化三种,根据织物上的浆料的不同,可选用不同的退浆助剂,常用的有酶退浆剂、碱退浆剂、氧化退浆剂和表面活性剂退浆剂。

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2、酶退浆剂

酶是一种由生物体产生的蛋白质,但酶与一般蛋白质不同,它能强烈催化许多物质进行化学反应,并且具有高度的专一性,一种酶只能催化一种物质,酶退浆剂已经使用几十年,淀粉酶是棉织物的优良退浆剂,淀粉酶有中温型(70℃)、高温型(90℃)两种,温度过高由于酶分子的特定三维形态会逐渐消失,导致活力下降。近年来由于基因操作技术的进步,大部分工业用酶都用DNA重组菌生产,使酶能在高温下使用,在汽蒸法退浆时仅数十秒钟能将淀粉浆彻底水解。

淀粉酶退浆要掌握以下几点:

(1)淀粉酶退浆浴的PH值很重要,一般控制在PH5~7则能发挥功能,低于或超过此值,酶的活性则大大降低。

(2)退浆浴中慎用表面活性剂:非离子型润湿剂能与淀粉酶相容,而阴离子表面活性剂会使酶的活性降低。

(3)在酶退浆前织物先用30℃的温水处理,使淀粉溶胀,提高退浆效果,在退浆浴中选用热水,使淀粉“凝胶化”,加速退浆反应。

(4)退浆液中添加钙质,可提高α-淀粉酶的稳定性。

(5)氧化还原漂白剂都是酶的有害物质,不宜同浴使用。